L'installation correcte des marteaux joue un rôle crucial dans le processus d'assemblage et de maintenance des concasseurs. Composant essentiel du concasseur, la qualité de l'installation des marteaux n'affecte pas seulement l'efficacité de concassage de l'équipement, mais influence directement sa durée de vie. Cependant, dans la pratique, certains pièges d'installation courants sont souvent négligés, affectant ainsi négativement les performances de l'équipement. Cet article analysera en profondeur ces pièges et proposera des stratégies de résolution.

　　I. Négliger l'équilibre lors de l'installation des marteaux

　　Lors de l'installation des marteaux, si tous les marteaux ne sont pas remplacés simultanément, ou si les marteaux de poids similaire ne sont pas répartis symétriquement autour de la circonférence, cela peut entraîner un déséquilibre du rotor. Cet état de déséquilibre entraînera des vibrations importantes pendant le fonctionnement de l'équipement, voire une surchauffe des roulements.

　　Stratégie de résolution : Avant d'installer les marteaux, il faut peser précisément tous les marteaux et s'assurer que les marteaux de poids similaire sont répartis uniformément autour de la circonférence. Si un déséquilibre du rotor est détecté, il est possible de procéder à un réglage en ajoutant des contrepoids aux endroits appropriés.

　　II. Installation trop serrée des marteaux entraînant un fonctionnement inefficace

　　Pendant l'installation, si les marteaux sont installés trop serrés, cela peut empêcher leur oscillation libre pendant le fonctionnement, affectant ainsi l'efficacité de concassage de l'équipement. Cette situation s'accompagne souvent d'une augmentation des vibrations et d'une baisse des performances de l'équipement.

　　Stratégie de résolution : Après l'installation, il convient de vérifier la flexibilité des marteaux. Si les marteaux sont installés trop serrés, il faut ajuster leur position d'installation ou remplacer les marteaux appropriés pour s'assurer qu'ils peuvent osciller librement pendant le fonctionnement.

　　III. Lubrification et étanchéité insuffisantes du rotor entraînant des pannes

　　Le rotor étant un élément central du concasseur, son état de lubrification et d'étanchéité est crucial pour les performances de l'équipement. Négliger la lubrification et l'étanchéité du rotor entraînera une usure accélérée des roulements, une contamination par la poussière, etc., affectant ainsi la stabilité et la durée de vie de l'équipement.

　　Stratégie de résolution : Pendant l'installation, il faut s'assurer que les roulements aux deux extrémités du rotor sont correctement lubrifiés et injecter régulièrement une quantité appropriée de graisse. En même temps, il faut vérifier attentivement l'état d'étanchéité de chaque partie du concasseur et s'assurer qu'il est bien étanche pour réduire la contamination par la poussière. Pour les parties présentant une mauvaise étanchéité, il faut procéder à des réparations ou à des remplacements.

　　En résumé, les pièges courants lors de l'installation des marteaux de concasseur comprennent principalement la négligence de l'équilibre, l'installation trop serrée des marteaux et l'insuffisance de lubrification et d'étanchéité du rotor. Pour éviter que ces pièges n'affectent négativement les performances de l'équipement, le personnel d'exploitation doit posséder une riche expérience et des connaissances professionnelles, et doit suivre scrupuleusement les étapes d'installation. De plus, après l'installation de l'équipement, il convient de procéder à des contrôles et à des réglages complets afin de garantir que l'équipement fonctionne de manière stable et offre des performances optimales.